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高强度钢丝拉伸测试机加载常见问题

更新时间:2017-06-21??浏览次数

   
    高强度钢丝拉伸测试机主要用于钢丝、铁丝、铝丝、铜丝等金属、非金属材料在常温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载等项的静态力学性能测试分析研究。
    那么有时候它加载不大到最大试验机就停止了,或者在加载过程中卸载。很多用户都以为是坏了,其实并不是的。加载不到最大实验力,或者加载过程中卸载时主要可分为以下几个原因:
    1.用油黏度太低(加载时送油阀回油管不断有油流出)。普通采用中等黏度的矿物油,不含水、酸及其他混合物,常温下不合成,不变稠,必要时可用黏度计丈量。假如用油不当,会使阀门和油路梗塞,并可能惹起振动或管路泄露。最好应按阐明书的请求用油。
    2.油压系统严重漏油,油路系统漏油普通都呈现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的衔接处,加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了,就必需拆开此处改换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
    3.油箱油量缺乏。加载到一定负荷,送油阀回油管有“噗”、“噗”声响,且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时,回油管无油流出。扫除办法:往实验机油箱内加油,直至看到油液面到达视油窗一半即可。
    4.油泵的集油器未压紧在泵体上。这样每次加载都只能到达一定负荷,且负荷不能再上升,送油阀回油管无油流出。扫除办法:用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。如仍有问题,再将集油器卸下,在集油器与泵体之间增加垫圈。
    5.工作活塞和油缸的配合间隙过大,间隙溢油过多,能够从溢油等出口看到。其方法是加厚油液的黏度,假如还不能处理问题,经过精细丈量后,应到消费厂互换活塞和油缸。

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